As/rs (automatiserat lagrings- och hämtningssystem) består huvudsakligen av höghus tredimensionella hyllor, vägstaplare, markhanteringsmaskiner och annan hårdvaruutrustning, samt datorhanterings- och övervakningssystem.På grund av dess höga utrymmesutnyttjandegrad, starka inkommande och utgående kapacitet och användningen av datorer för kontroll och hantering, vilket bidrar till implementeringen av modern förvaltning, har det blivit en oumbärlig lagringsteknik för företagslogistik och produktionsledning, och har företagen fått mer och mer uppmärksamhet.Så vilken typ av intelligent system är as/rs-systemet för ett automatiserat tredimensionellt lager, och hur hjälper det företag att utföra driftledning och åtgärder?Låt nu tillverkaren av hegerls förvaringshyllor av hagris analysera det åt dig!
Intelligent as/rs är en intelligent modul som lagts till på basis av traditionella as/rs.I processen med uppgiftsschemaläggning, platsallokering och köoptimering, enligt principen om uppgiftsschemaläggning, platstilldelningsstrategi, köoptimeringsmål och motsvarande begränsningar, och upprätta motsvarande datamodell, använd intelligent algoritm för att lösa, få den optimala lösningen, och förbättra drifteffektiviteten för automatiserade tredimensionella lagersystem.
Sammansättning av as/rs-system
Automatiserat tredimensionellt lager består huvudsakligen av materiallagringssystem, as/rs lagersystem, as/rs management och övervakningssystem.
1) Materiallagringssystem
Den består av lastutrymmet i den tredimensionella hyllan och materialtransportanordningen (materialförpackning, pall, omsättningslåda, etc.).Materialen placeras regelbundet och förvaras snyggt i materiallageranordningen, och materiallageranordningen lagras i godsnätet, vilket bildar ett färdigt lagringssystem.
2) As/rs lagersystem
Systemet åtar sig funktionerna varutillträde och in- och utpassering av lager.Den är vanligtvis sammansatt av vägstaplare, ingående och utgående transportörer, lastnings- och lossningsmaskiner etc. Vägstaplare är en kran som arbetar i den smala vägbanan av höga hyllor.Den kan realisera tre rörelser: färd längs banan, vertikal start och landning samt gaffelexpansion och sammandragning.Den används för att automatiskt lagra eller ta ut varor från valfritt lastutrymme på båda sidor om hyllorna.Beroende på varornas egenskaper kan in- och uttransportörerna använda transportbandstransportörer, rullbanor, kedjedrivna transportörer etc., som huvudsakligen skickar godset till staplings- och lossningspositionerna och varorna in och ut ur lagret .Last- och lossningsmaskiner åtar sig arbetet med att lasta eller lossa varor in och ut ur lagret.Den är vanligtvis sammansatt av kranar, kranar, gaffeltruckar och andra maskiner.
3) As/rs lednings- och övervakningssystem
Den består av klientdator, central styrdator och elektroniskt styrsystem.As/rs-hanterings- och övervakningssystemet hanterar och analyserar inte bara materialinformation, lagringsstatus och lagerdriftslogg för det tredimensionella lagret, utan övervakar också driftstatusen i realtid för det tredimensionella lagret och schemalägger i tid det konfigurerbara resurser i det tredimensionella lagret.
Intelligent as/rs systemstruktur och process
1) Systemarkitektur
Automatiserat tredimensionellt lager är ett heltäckande system som integrerar logistik, kontroll och datordiscipliner.Tillämpningsmetoderna för automatiserade tredimensionella lagerhanterings- och övervakningssystem kan delas in i centraliserade, separerade och distribuerade.För närvarande använder de flesta projekt i världen distribuerade system.
Wmos-arkitekturen (lagerhantering och driftsystem) är vanligtvis uppdelad i fyra delar: applikationslager, servicelager, kontrolllager och utrustningslager.Från funktionsnivå kan det automatiserade tredimensionella lagersystemet delas in i tre nivåer: ledningsnivå, övervakningsnivå och exekveringsnivå.
Management: det är ett datorhanteringssystem, som har funktionerna systeminställning, systeminformationsunderhåll, produktinformationsunderhåll, lagerverksamhet, lagerförfrågningsstatistik, etc. Ledningen ansvarar huvudsakligen för driftschemaläggning, materialdistribution, köoptimering, felhantering etc. av det tredimensionella lagret.
Övervakningslager: det är en viktig del av det automatiserade tredimensionella lagersystemet.Den kontrollerar logistikutrustningen enligt instruktionerna från ledningen och slutför de uppgifter som överförs av ledningen;Å andra sidan övervakar övervakningslagret staplarens status i realtid i form av animering och återkopplar den aktuella informationen om staplaren till ledningen, vilket ger en referens för ingenjörer att schemalägga uppgifter.
Exekutivt lager: det består av staplare inbäddad i PLC.PLC:n i staplaren tar emot instruktionerna från övervakningsskiktet och utför olika operationer enligt instruktionerna.
I själva verket kan det också ses att förvaltningen är kärnan i intelligent as/rs, och dess intelligenta förverkligande återspeglas huvudsakligen i fyra viktiga moduler: intelligent tilldelningsmodul för arbetsuppgifter, intelligent bearbetningsmodul för materialdistribution, intelligent optimeringsmodul av arbetskö/sökväg och felbehandlingsmodul.Varje modul spelar olika roll i olika typer av arbetsprocesser.
▷ intelligent tilldelningsmodul för driftsuppgifter: i enlighet med lagringsstatusen för material som ska levereras och lagras i varje lagerenhet, fördela leverans- och lagerdriftsuppgifterna rimligt för att balansera arbetsbelastningen för varje lagerenhet och minska väntetiden för driftsuppgifter.
▷ materialdistribution intelligent bearbetningsmodul: enligt frekvensen av material in och ut ur lagret, fysiska egenskaper, den nuvarande situationen för lagerfördelning, etc., fördela rimligt lagerplatsen in och ut ur lagret, för att förbättra effektiviteten av lagringsenhet in och ut ur lagret.
▷ intelligent optimeringsmodul för jobbkö / sökväg: optimera kösekvensen eller arbetsvägen för staplaren enligt lagersystemets prestandaparametrar, för att minska staplarens driftstid och förbättra lagringseffektiviteten.
▷ avsiktlig bearbetningsmodul: Denna modul behandlar huvudsakligen logiska schemaläggningsfel snarare än mekaniska fel och kommunikationsfel.Ta itu med det logiska felet i tid och spåra grundorsaken till felet.
Arkitekturen för intelligent as/rs är sammansatt av as/rs intelligent schemaläggningsmetod och as/rs lagerkontrollmetod.Den intelligenta schemaläggningsmetoden för automatiserat tredimensionellt lager bestämmer först det tillämpliga intelligenta schemaläggningsschemat genom att använda principen för analytisk hierarkiprocess enligt skalan, strukturen, systemspecifikation för lager in och lager ut, strategi för uppgiftsallokering, materialdistribution och bearbetningsstrategi och annan information om det specifika lagret.För det andra, enligt det intelligenta schemaläggningsschemat, är det första steget att allokera jobbuppgifter från den övergripande nivån av lagret, och allokera lagret in och lager ut uppgifter till specifika lagringsenheter;Det andra steget är att tilldela lagringsplatser för specifika lagringsenheter;Det tredje steget är att optimera batchjobbkön för varje lagringsenhet enligt resultatet av platstilldelningen i föregående steg.Intelligent schemaläggningsmetod är en distribuerad schemaläggningsmetod, från global uppgiftsallokering till platsallokering och köoptimering av specifika lagringsenheter.
2) Huvudprocess för intelligent as/rs-system
▷ inkommande och utgående operationsprocess: i den inkommande och utgående operationsprocessen, i enlighet med detaljerna om materialet som ska lagras registrerat i skivmonteringstabellen och detaljerna om materialet som ska lagras i leveransordern, analysera lagringen av motsvarande material i det tredimensionella lagret i varje lagerenhet, och tilldela uppgifter till varje lagerenhet.Efter att varje lagringsenhet har erhållit motsvarande inkommande och utgående operationsuppgifter, enligt materialfördelningen av lagringsenheten, tilldelar den intelligenta bearbetningsmodulen för materialdistribution en rimlig plats till varje operationsuppgift.Den intelligenta optimeringsmodulen för jobbkö/sökväg ger initial prioritet åt de batchjobbuppgifter som väntar på att exekveras i lagringsenheten.Köoptimeringsmodulen kan optimera batchuppgiftskön enligt optimeringsmålen för att förbättra lagringseffektiviteten.
▷ räkneprocess: den så kallade räkningen hänvisar till räkningen för att bestämma den faktiska kvantiteten, kvalitetsstatus och lagringsstatus för befintliga material eller varor i lagret.Det är kontrollåterkopplingsprocessen för materialhantering.Räknedriftsläget inkluderar global räkning och slumpmässig räkning.Det globala lagret har egenskaperna för stor lagerskala, lång lagercykel, förbrukning av resurser i ett enda lager och inverkan på produktionen.Slumpmässig inventering har egenskaperna för liten lagerskala, kort lagercykel, mindre resursåtgång och liten påverkan i ett enda lager.Med tanke på egenskaperna hos slumpmässig inventering kan slumpmässig inventering räknas många gånger i enlighet med storleken på inventeringen, för att förbättra den effektiva utnyttjandegraden av lagret och konsistensen av lagringsdata.När den detaljerade rapporten över material i lager räknas i slutet av året krävs en global inventering av lagret.Räkneprocessen involverar materialförsörjningsavdelning, produktionsavdelning, lagerhanteringsavdelning, försäljningsavdelning och många andra avdelningar, så det kan förbättra effektiviteten i räkningen, spara räkningstid och minska påverkan på produktionen.
▷ lageröverföringsprocess: fokus för lageröverföringsoperationen är att filtrera de platser som behöver överföras.Den intelligenta bearbetningsmodulen för materialdistribution lagrar samma typ av material på ett centraliserat sätt enligt kraven på relativ koncentration av material, och väljer lagerplatsen som behöver flyttas.Efter att ha bestämt lagringsplatsen klargörs driftsekvensen för lagringsplatsen genom operationsvägoptimeringsmodulen för att bilda en komplett lagringskedja, reducera tomgångstiden för staplaren och förbättra drifteffektiviteten.
Automatiserat lager är ett diskret, dynamiskt, komplext system med flera faktorer och flera mål.Den intelligenta hanteringen av as/rs är ett komplext systemoptimeringsproblem.Den traditionella metoden tar inte bara lång tid och kostar höga, utan är också svår att få fram den optimala lösningen.I detta avseende kombinerar Hergels lagringshyllatillverkare modern intelligent optimeringsteori med as/rs-applikation, vilket kan förbättra utrymmesutnyttjandet och lagringshanteringsnivån, minska arbetsintensiteten, förbättra materialschemaläggningsnivån, påskynda omsättningen av reservfonder och tillhandahålla effektiv grund för produktionsledning och beslutsfattande av företag.
Posttid: Aug-03-2022